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有臺設備，共有8個或更多進料工位，每個工位可以設置5個不同的進料品種，不同的工位可以設置相同的進料品種，每次生產前設定進料數據，各工位進料品種是可以任意設定的。問題來了：用戶希望每種產品在所有已設置的工位上均勻分配，，比如產品A在1、4、5、6、8工位上都有設置，那么第一個A產品到1工位，第二個A產品就到4工位，第三個A就到5,以此類推，保證各工位進料數量平均。各位有什么好的方案，給點提示，感激不盡！

用笨辦法做，假如8個工位，分成255種情況來處理，然后做成功能塊，每種產品都調用功能塊

想了一個辦法你試試：
1、用D0-D7分別對應8個工位；
2、M0-M4對應5種產品的型號，現在以A型號為例，即M0；
3、用M10-M17對應A型號的8個工位，按照你的選擇對應點位置位1；
4、第一掃描周期對D0-D7傳送初始值K100；
5、當M0信號來時，對應的M10-M17接通時，分別傳送K0-K7到D0-D7；
6、比較D0-D7，找出最小值，這個值就是對應的第一個啟動的工位號；
7、啟動的工位號完成時，置位一個M信號斷開第5步對應的工位傳送條件，并將該工位對應的D寄存器傳送為K100；
8、下次M0信號來時，繼續(xù)比較D0-D7，找出最小值；
9、繼續(xù)執(zhí)行，直到找到的最小值為K100時（即執(zhí)行完一個循環(huán)），復位掉第7步置位的全部M信號，再執(zhí)行一遍尋找最小值（執(zhí)行第二個循環(huán)）；

大概思路是這樣，可以嘗試一下