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大家好，我在廠里碰到一個問題，就是目前還在調試的時候，老是有繼電器輔助觸點會粘連在一起；情況是這樣的，PLC控制電動閥啟動和停止（相當于一個小電機的正反轉）；電動閥是三線制的，open，close及COM三根線；COM線是0V線，220由我柜內供，通過我兩個繼電器輸出到端子排再出去到電動閥（端子排為帶保險端子，保險1A）；接線沒有問題，程序也沒有問題，開閥的時候開的繼電器吸合，開到位時候繼電器彈開；關的時候關的那個繼電器吸合，關到位的時候繼電器自動彈開（程序編寫控制，限位信號從閥門限位開關接到我DI端子上，這個沒有問題）；從關到位開到開到位的時間一般要一分鐘以上。繼電器我選的是魏德米勒24V直流的（參數看下圖），因為PLC模塊是24V的，電動閥我看其型號參數啟動電流最大也沒達到1A的，可是我繼電器輔助觸點支持的持續電流有10A呢，我不明白為什么繼電器的輔助觸點老是會粘連在一起，如果是電流太大，那我下面的保險端子并沒有燒掉呀，難道和電壓還有關系（有些閥門，如果我是正在開輸出，關的那根線和COM之間有時還不止220，甚至有超過300V，關那根是從閥門回來的電壓）。具體原因還沒有查清楚，廠里這邊認為是繼電器選型問題；不知道有沒有碰到過類似問題的朋友.....

在我們公司項日上看到的電動閥是三相380V的，其它的控制信號都是低電壓，24V，不過中間繼電器觸點貼死，以前也有過，那是負載電流過大，而且回路中在不動作時線圈有電壓，如果你把線圈的一根線取下，看是不是還貼死，如果是那么就是負載過重，現在的中繼，就是控制一個電磁閥做正反轉來回動作，這也是不可靠的，特別是頻繁動作。還有就是外部干擾，開關接觸，換個接觸器我想就會解除這個問題的，

中間繼電器并不是要到達10A才會自貼，其實我有過這樣的經歷，第一次設計拉絲機電路時就是出現這種問題，剛開始好好的，在頻繁動作一段時間后，溫度上升，那就來了，有時本來是正轉變成反轉了，反轉時變成正轉了，你不要因為換接觸器太煩，就不想去做，因為有些事情是不能減去的，后來我把中繼換成9A的CJX2-0910+1NC就搞定了而且維修量少，一般都不用管了，后來有一臺是購買的，也出現這種問題，其中一個中繼自吸，使設備有時正常有時故障，我整整搞了一個上午，后來在操作人員邊操作我邊看，才發現，     不過你最好把這兩個電動閥的控制電路栽圖上來，這樣就好看一點，電路有容性負荷有反放電流，     換個接觸器試一下看看，