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如何根據(jù)制程要求，確定工作周期，作出行車(chē)的時(shí)序圖，及運(yùn)行曲線圖：

橫移速成24M/M


以下是流程：

上料（ 5秒）
處理1（5分~10分）
處理2 （5分~10分）
水洗1（3分30秒）
水洗2（3分30秒）
熱水洗（3分30秒）
干燥（7分）
下料（5秒）

工作流程如下：

上料〉處理〉水洗〉熱水洗〉干燥〉下料。

謝謝！

貼子要沉了，頂一下請(qǐng)高手指點(diǎn)！

很簡(jiǎn)單的，看最長(zhǎng)的浸泡時(shí)間呀！你的工藝上最長(zhǎng)的是干燥7分鐘。周期肯定要設(shè)為8分鐘左右的

謝謝！

樓上兩位的建議，特別是ＳＨＡＮＹＡＯ。

正常情況下，是只考量一個(gè)制程槽體（最長(zhǎng)停置時(shí)間）/　缸數(shù)　+　最長(zhǎng)移動(dòng)時(shí)間，來(lái)確定一個(gè)周期，在原來(lái)的計(jì)劃中，水洗時(shí)間一般都在６０ＳＭＡＸ，可以一個(gè)相對(duì)周期內(nèi)完成，而不影響下一個(gè)周期的動(dòng)作，嚴(yán)格說(shuō)是下一個(gè)制程槽的動(dòng)作

但是這次客戶要求水洗時(shí)間一定要保證３分３０Ｓ，由于兩槽并聯(lián)運(yùn)行，后面的熱水先與烘干變成是工序的瓶逕。

實(shí)際上是不行的，我只能將水洗時(shí)間延長(zhǎng)！才能做動(dòng)５分周期，１０分一個(gè)循環(huán)。

另外，我現(xiàn)在正在考量是否不考量周期，以時(shí)間來(lái)考量，只要時(shí)間到了就去吊，相同時(shí)間就以制程槽優(yōu)先的方式來(lái)做！

請(qǐng)各位給些建議！

請(qǐng)附件是最新確認(rèn)的行車(chē)圖，請(qǐng)各位多多指教！

這個(gè)應(yīng)該是時(shí)序控制類(lèi)的程序，有專(zhuān)門(mén)的編輯時(shí)序程序的方法

學(xué)習(xí)中，     

1。最長(zhǎng)的浸缸時(shí)間2。最長(zhǎng)單步動(dòng)作時(shí)間3。最小上板時(shí)間4。合同上的產(chǎn)能周期，選擇最長(zhǎng)時(shí)間作為工藝周期，1.想減少浸缸時(shí)間，增加相同工藝缸2.想減少單步動(dòng)作時(shí)間，增加吊車(chē)動(dòng)作速度或數(shù)量（缸的數(shù)量會(huì)有限制，給吊車(chē)一個(gè)動(dòng)作空間）3.想減少上板時(shí)間，增加自動(dòng)上板機(jī)構(gòu)。最后滿足合同上的產(chǎn)能周期，一般情況下，機(jī)械都會(huì)算好了，你只選擇最長(zhǎng)時(shí)間就好了。

就是一個(gè)小型的龍門(mén)線

靠時(shí)序圖預(yù)先設(shè)定行車(chē)的走行路線的話，如果時(shí)間修改了就行不通了，還是用時(shí)間來(lái)控制，時(shí)間到了就提靶，這樣比較靈活